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发布时间：2019/1/22 23:25:39

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七、故障排除方法

1、泵的流量或扬程下降

原因分析

处理方法

（1）泵反转

（2）输送扬程太高

（3）抽吸的介质走旁路

（4）出水管泄漏

（5）出水管局部可能被沉积的氧化物堵死

（6）泵局部堵塞

（7）叶轮、密封环磨损

（1）关掉控制箱的总电源，调换任何二相电源线

（2）检查：

a、选择的泵型号是否正确

b、出水管尺寸是否正确

（3）检查阀门是否被关死，然后满负载测试泵

（4）找出泄漏，进行修正

（5）检查管线，清理并更换新的

（6）吊起泵清理，如果泵放在滤网内，同样也需检查清理滤网。

（7）吊起泵，更换新的。

2、泵运转后无流量

原因分析	处理方法
（1）气塞（2）检查出水排放阀门（3）泵反转	（1）a、连续地打开和关闭阀门几次； b、起动/停止泵几次，每次重新起动之间间隔不少于10分钟；（2）根据不同的安装方法 a、检查是否需装一个空气释放阀 b、如果阀门处于关闭状态应打开（3）如果泵反转，应调换任何二相电源线。

3、泵起动和停止太频繁

原因分析	处理方法
（1）浮球开关定的时间太短（2）逆止阀故障，逆止阀不能止回，使液体倒流入污水池	（1）重调浮球开关，延长运行时间（2）检查并维修

4、停止失灵

原因分析	处理方法
（1）浮球开关“停止”功能失灵（2）浮球卡在“工作开关”的位置	（1）重调浮球开关，延长运行时间（2）检查并维修

5、泵不能启动、熔丝熔断或断路器跳开

原因分析	处理方法
（1）继电器失灵（2）浮球故障（3）绕组、接头或电缆断路（4）泵被堵塞（5）漏电或漏水闭锁	（1）送厂维修部门修理（2）检查使用旁路浮球开关是否能启动泵。如是，应检查浮球开关（3）用欧母表检查。如果证明是断路，检查绕组，接线头及电缆（4）切断电源。将泵移出污水池，清除（5）找出原因并排除故障。

6、泵起动后，断路器/过载器跳开

原因分析

处理方法

（1）电压低

（2）电压过高

（3）电机接线不对或接头混淆

（4）短路

（5）控制盒或电容故障

（6）在机壳底座盖板区堆积了泥浆或其它沉积物

（1）a、检查控制箱的电压。如电压过低，水泵暂时不能使用。

b、电缆过长，引起压降过大应尽量缩短电缆，并适当选择粗些的电缆

（2）装变压器，将电压调至规定范围

（3）检查在控制箱中的电缆彩色编号和接线头标号。检查接线

（4）找出原因并排除故障。

（5）a、仔细检查控制盒，禁止用超过推荐数值的元件来更换断路器

b、若控制箱有故障，应进行修理或更换。

（6）清理泵和污水池，参见安装说明中的有关部分

7、泵起动不了，但熔线没断或过载保护器不跳开

原因分析	处理方法
（1）没电（2）绕组、电缆、接线头或控制箱断路	（1）a、检查控制箱是否有电 b、仔细检查控制箱有无故障（2）检查电缆、电机的接线头和绕组

8、机组振动。运行时有杂音、不正常

原因分析	处理方法
（1）轴承磨损（2）转子不平衡（3）安装系统基础强度不够或安装不平（4）转轴弯曲	（1）更换轴承（2）检查原因，平衡，紧固各部分螺栓（3）将基础加固，并将水泵垫平（4）送厂校正或更换

序号	名称	序号	名称	序号	名称	序号	名称
1	搅拌轮	8	轴套	15	底板	22	上轴承压盖
2	吸头	9	机械密封	16	电机支座	23	轴承
3	（密封环）	10	油标	17	泵联轴器	24	出水管
4	叶轮	11	轴承	18	弹性柱销部件	25	加油孔/泄油孔
5	泵体	12	下轴承压盖	19	电机联轴器	26	轴承室
6	后泵盖	13	轴	20	立式电机	27	（密封环）
7	油封	14	直管	21	油封	28	垫圈

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